耐腐蝕自吸泵的工作原理及分類
作者:admin | 發(fā)布時間:2021-04-28
耐腐蝕自吸泵,又稱無填料泵,是在離心泵的基礎(chǔ)上開發(fā)的,具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、零件小、占地面積小、運行可靠、長期需要維護等優(yōu)點。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯,泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學(xué)性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。缺點是效率低于平均離心泵,約26%至50%。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。
其泵頭和電機被封閉在充滿泵送介質(zhì)的壓力容器中,該壓力容器僅是靜態(tài)密封的。耐腐蝕自吸泵和電機的旋轉(zhuǎn)器的發(fā)動機固定在同一軸上,電機的旋轉(zhuǎn)器通過屏蔽套筒與圣人分離,旋轉(zhuǎn)器在運輸介質(zhì)中工作,其功率通過站磁場傳輸?shù)叫D(zhuǎn)器。 正在運輸?shù)慕橘|(zhì)從流體泵殼腔內(nèi)的泵中導(dǎo)入,并由發(fā)動機套的旋轉(zhuǎn)提升,大部分介質(zhì)從泵的出口排出。介質(zhì)的一部分被定向到電機內(nèi)部,先潤滑前軸承,然后流過圣人護罩和輪回套筒間隙作為冷卻馬達,然后潤滑軸承,最后從尾部進入輪狀軸的中心,通過孔回泵體。介質(zhì)的內(nèi)部循環(huán)是通過泵的出水口和人口的差壓實現(xiàn)的。
耐腐蝕自吸泵的分類根據(jù)運輸液體的溫度、壓力、顆粒和粘度等不同要求,耐腐蝕自吸泵一般可分為普通型(基本型)、逆環(huán)型、高溫型、高熔點型、自吸型、泥漿分離型和專門為船舶、核電站和吸收制冷裝置設(shè)計的各類耐腐蝕自吸泵。
?。?) 普通類型。主要用于輸送汽化壓力不高,溫度不高,無顆粒介質(zhì)。一般來說,傳輸介質(zhì)溫度不超過150攝氏度,單級高程的基本類型可達220米。
?。?) 反向環(huán)路類型。這種耐腐蝕自吸泵采用具有側(cè)脈沖的高壓內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu),適用于蒸發(fā)液體的運輸,有時稱為蒸發(fā)式。
介質(zhì)從泵流入泵腔,通過沖擊輪的旋轉(zhuǎn)提升,大部分介質(zhì)由泵出口排出,部分介質(zhì)導(dǎo)入電機,首先潤滑前軸承,然后流經(jīng)圣人護罩和轉(zhuǎn)子護罩之間的間隙冷卻電機,然后潤滑軸承。與普通耐腐蝕自吸泵不同,該介質(zhì)的這一部分不會返回泵入口,而是從尾部的反向回路流向進氣罐的氣相。
?。?) 高溫型??蛇\輸溫度高達 450 攝氏度的介質(zhì)。高溫耐腐蝕自吸泵通常應(yīng)配備外部冷卻系統(tǒng),而電機部件則使用絕緣盤與泵頭分離。即使運輸?shù)慕橘|(zhì)溫度高達450攝氏度,電機內(nèi)部的介質(zhì)溫度也不超過100攝氏度,使用電機上的普通絕緣等級。
?。?) 高熔點類型。耐腐蝕自吸泵的液壓端和電機側(cè)面配有套管,其中可以使用蒸汽或一定溫度的液體防止高熔點液體結(jié)晶。如果耐腐蝕自吸泵使用外部循環(huán)管,外部循環(huán)管還應(yīng)使用蒸汽或電熱。
?。?) 自吸型。