氮肥生產(chǎn)常用的液體輸送設備主要為離心泵、往復泵、旋轉泵，少量使用流體作用泵。自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。不同種類的泵，其危險性差異也較大。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。　　1.液體輸送設備存在的危險因素　　(1)離心泵存在的危險因素　　離心泵的安裝高度不合適，高于允許的吸上真空度，造成氣蝕或吸不上液體；設備啟動前泵內或管道內存在氣體；進口閥未全開；啟動時出口閥全開，啟動電流大，甚至燒毀電動機；停泵時未關出口閥，液體倒流損壞葉輪；運行中密封泄漏、泵軸發(fā)熱等?！　?2)往復泵、旋轉泵存在的危險因素　　由于兩者為正位移泵，操作時如果在近路閥和出口閥都關的情況下啟動泵，極易造成超壓，出現(xiàn)事故。

　　2.應對措施

　　(1)根據(jù)液體的性質選擇合適的泵。輸送易燃液體宜采用蒸汽往復泵、耐腐蝕自吸泵；輸送液氨要采用專用的液氨泵，密封要好，防止泄漏；輸送酸性和懸浮液時選用隔膜往復泵；輸送黏度較大的液體，可選用旋轉泵。

　　(2)設備和管道有良好的接地，法蘭之問要用銅線搭接，防止靜電聚集；液體流速不能超過安全流速，易燃液體的流速不超過1m/s。

　　(3)避免泵內輸送的物料過熱，在管道和泵體內產(chǎn)生氣體；避免吸入口產(chǎn)生負壓而使空氣進入系統(tǒng)發(fā)生爆炸或抽癟設備。

　　(4)泵的安裝高度必須低于允許的吸入真空度，適當增大人口管道的管徑，降低液體的流速，盡可能減少入口管道阻力。

　　(5)泵啟動前要灌滿液體，排凈設備和管道內部的氣體，全開入口閥，離心泵要全關或少開出口閥；往復泵全開近路閥，泵運行正常后逐漸開出口閥，關近路閥。

　　(6)停泵時逐漸關出口閥，往復泵逐漸開近路閥，待出口閥全關后(往復泵近路閥全開后)停電動機，防止液體倒流。

　　(7)往復泵和旋轉泵的出口管道上要安裝安全閥，防止誤操作時超壓；流量的調節(jié)采用調節(jié)近路閥或改變轉子的轉速(如調節(jié)變頻)。