一、軸承工作是否正常

　　1.油溫：不超過60。

　　2.油位：無油環(huán)滾動軸承的油位不應低于球的zhongxin；對于帶油環(huán)的軸承，油表面應能埋入油環(huán)直徑的五分之一。為了監(jiān)測油位，軸承配備有油位計或油痕。

　　3.油質：水不能進入雜質，不能乳化，不能發(fā)黑。

　　4.是否有異響：特別是滾動軸承損壞時，一般會出現(xiàn)異響。

　　二、真空計、壓力表、電流表讀數正常

　　1.真空計的指針不能擺動太多。如果擺動過大，可能會在入口處發(fā)生汽化。此外，真空計的讀數不應過高，這可能是由于入口門堵塞，或入口門擋板脫落，吸水池水位下降等原因。

　　2.壓力表讀數過低，可能是泵內部零件工作不良，密封圈磨損嚴重。此外，當系統(tǒng)需水量大時，泵壓也會降低。

　　3.電流表讀數過大，可能是供水量大，泵內摩擦造成的。如果電流表讀數太小，說明泵已經進水或者外界不需要那么多水。

　　三、泵體是否振動

　　耐腐蝕自吸泵的振動幅度一般不大于0.08毫米.(有特殊要求的泵應單獨規(guī)定)

　　振動原因有：

　　1、耐腐蝕自吸泵與電機zhongxin不直。

　　2.泵體或電機的地腳螺栓松動，或基礎不牢固。

　　3.軸承蓋不夠緊。使軸瓦在體內彈跳。

　　4.轉子質量不平衡。

　　5.渦殼泵，尤其是一些高揚程渦殼泵，在小流量時會產生不同程度的振動，因為此時轉子上存在徑向力。當閥門打開到一定尺寸時，振動立即消失。

　　四、密封工作正常

　　1.包裝要能滴一點，不能太緊，不然會發(fā)熱冒煙。但如果太松，會有大量的水漏出，很容易跑進軸承把油乳化。填料應定期更換，當它變硬時，將不能起到軸封的作用。長時間浸泡會使包裝罐腐爛

　　2.運轉前，端面機器密封應充滿液體，以防止干磨。長時間未啟動的設備應通過手動托盤下車。對于易結晶和顆粒狀的介質，當介質溫度100時，理想的方式是采取相應的沖洗、過濾和冷卻措施以及輔助密封裝置。